反滲透設(shè)備停機使用時的注意事項？

1、必須用產(chǎn)水或預處理出水低壓沖洗整個膜系統(tǒng)，沖洗掉膜面的濃水，防止鹽類沉淀污染。

2、低壓沖洗時不應投加阻垢劑等其他藥劑，若使用預處理出水沖洗系統(tǒng)則保持絮凝劑和還原劑的投加。

3、防止產(chǎn)生背壓，應首先打開產(chǎn)水排放閥。

4、流量和壓力的下降要緩慢，降壓期間注意系統(tǒng)的進水流量不要超過膜元件最大進水流量和壓力容器兩端的壓力差也不能超過極值。

反滲透設(shè)備日常維護方法

1、嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下進行，進水水質(zhì)不符合要求，極易造成反滲透膜污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質(zhì)。

2、反滲透的總進水量由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，絕對禁止全開或全閉。

3、裝置不能長時間停運，每天至少運行2小時，如準備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫納和18%甘油實施保護。

4、反滲透裝置每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。

5、操作壓力控制，應在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

6、當反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產(chǎn)設(shè)備。

7、進水溫度控制，應根據(jù)實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的最低溫度作為該時間段內(nèi)的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

8、操作工應在每小時對運行參數(shù)進行記錄，檢測純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)。